Sähkökaariuunin grafiittielektrodit HP550mm jakovälillä T4N T4L 4TPI nipat
Tekninen parametri
Parametri | Osa | Yksikkö | HP 550mm (22”) tiedot |
Nimellinen halkaisija | Elektrodi | mm (tuumaa) | 550 |
Max halkaisija | mm | 562 | |
Min halkaisija | mm | 556 | |
Nimellispituus | mm | 1800/2400 | |
Maksimi pituus | mm | 1900/2500 | |
Min pituus | mm | 1700/2300 | |
Nykyinen tiheys | KA/cm2 | 14-22 | |
Nykyinen kantokyky | A | 34000-53000 | |
Erityinen vastus | Elektrodi | μΩm | 5.2-6.5 |
Nänni | 3.2-4.3 | ||
Taivutusvoima | Elektrodi | Mpa | ≥10,0 |
Nänni | ≥22,0 | ||
Youngin Modulus | Elektrodi | Gpa | ≤12,0 |
Nänni | ≤15,0 | ||
Bulkkitiheys | Elektrodi | g/cm3 | 1,68-1,72 |
Nänni | 1,78-1,84 | ||
CTE | Elektrodi | ×10-6/℃ | ≤2,0 |
Nänni | ≤1,8 | ||
Tuhkasisältö | Elektrodi | % | ≤0,2 |
Nänni | ≤0,2 |
HUOMAA: Mitä tahansa erityisiä mittavaatimuksia voidaan tarjota.
Laajalti käytössä teollisuudessa
- Valokaariuunien teräksen valmistukseen
- Keltaiseen fosforiuuniin
- Levitä teollisuuspiiuuniin tai kuparin sulatukseen.
- Levitä Refine teräkseen senkkauuneissa ja muissa sulatusprosesseissa
Grafiittielektrodien valinta
Grafiittielektrodien hapettuminen on yksi merkittävistä elektrodien kulutukseen vaikuttavista tekijöistä EAF-teräksen valmistuksen aikana.Kun hapettumista tapahtuu, elektrodi menettää rakenteellisen eheytensä, mikä johtaa ruostumiseen ja hilseilyyn.
Grafiittielektrodien sublimoituminen ja liukeneminen voi myös johtaa huomattaviin kulutusmääriin EAF-teräksen valmistuksen aikana.
Grafiittielektrodien halkeilu ja murtuminen ovat myös merkittäviä kulutustekijöitä EAF-teräksen valmistuksessa.
Grafiittielektrodin halkaisija ja pituus ovat myös tärkeitä tekijöitä, jotka on otettava huomioon valittaessa elektrodeja EAF-teräksen valmistukseen.
Grafiittielektrodien huolto
Kun olet valinnut oikean grafiittielektrodin, on tärkeää huoltaa se kunnolla elektrodin kulutuksen minimoimiseksi.Säännölliset tarkastukset ja puhdistus ovat välttämättömiä elektrodeille kertyneen roskan tai kuonan poistamiseksi, mikä voi lisätä vastusta ja vähentää tehokkuutta.Lisäksi elektrodien asianmukainen varastointi on elintärkeää niiden laadun ylläpitämiseksi.Varastointialueiden on oltava kuivia, hyvin ilmastoituja ja vailla saastuttavia aineita, kuten öljyä tai kosteutta.On myös tärkeää käsitellä elektrodeja varoen, jotta ne eivät vaurioidu kuljetuksen ja asennuksen aikana. Oikea käyttö ja huolto voivat vähentää tehokkaasti grafiittielektrodien kulutusta.
Olemme valmistajan omistama täydellinen tuotantolinja ja ammattitaitoinen tiimi.
Meillä on jokaista tuotantoprosessia varten täydellinen laadunvalvontajärjestelmä kemialliselle koostumukselle ja fysikaalisille ominaisuuksille. Tuotannon jälkeen kaikki tavarat testataan. Käytämme Japanista tuotua mittaria, jolla mitataan erittäin tarkasti nipan ja elektrodin välillä.Tarkistamme myös muut tekniset tiedot, kuten kestävyyden, irtotiheyden jne. ammattilaitteet tarkastavat ja testaavat ennen toimitusta valmistuksestamme.
Tällä hetkellä Gufan valmistaa pääasiassa korkealaatuisia grafiittielektrodeja, mukaan lukien UHP-, HP-, RP-laatuiset, halkaisijaltaan 200 mm (8" - 700 mm (28"), joita voidaan käyttää sähkökaariuunissa.Suuret halkaisijat, kuten UHP700, UHP650 ja UHP600, saavat hyvää palautetta asiakkailtamme.
Asiakastyytyväisyystakuu
GRAFIITTI ELEKTRODIN "Kokonainen palvelu" taatusti alhaisimpaan hintaan
Siitä hetkestä lähtien, kun otat yhteyttä Gufaniin, asiantuntijatiimimme on sitoutunut tarjoamaan erinomaista palvelua, laadukkaita tuotteita ja oikea-aikaisia toimituksia, ja seisomme jokaisen valmistamamme tuotteen takana.