• head_banner

Grafiittielektrodien valmistusprosessi

Grafiittielektrodin valmistusprosessi

Grafiittielektrodi on eräänlainen korkeita lämpötiloja kestävä grafiittia johtava materiaali, joka on valmistettu käyttämällä öljykoksia, neulakoksia kiviaineksena, kivihiiliasfalttia sideaineena useiden prosessien, kuten sekoituksen, muovauksen, paahtamisen, upottamisen, grafitoinnin ja mekaanisen käsittelyn jälkeen.

https://www.gufancarbon.com/technology/graphite-electrodes-manufacturing-process/

Grafiittielektrodin tärkeimmät tuotantoprosessit ovat seuraavat:

(1) Kalsinointi.Öljykoksi tai asfalttikoksi on taottu, ja kalsinointilämpötilan tulisi saavuttaa 1300 ℃, jotta hiiliraaka-aineiden sisältämä haihtuva pitoisuus voidaan poistaa kokonaan ja parantaa koksin todellista tiheyttä, mekaanista lujuutta ja sähkönjohtavuutta.
(2) murskaus, seulonta ja ainekset.Kalsinoidut hiiliraaka-aineet rikotaan ja seulotaan määrätyn kokoisiksi kiviaineshiukkasiksi, osa koksista jauhetaan hienoksi jauheeksi ja kuivaseos väkevöidään kaavan mukaan.
(3) Sekoita.Kuumennustilassa eri hiukkasten kvantitatiivinen kuivaseos sekoitetaan kvantitatiivisen sideaineen kanssa, sekoitetaan ja vaivataan muovitahnan syntetisoimiseksi.
(4) muovaus ulkoisen paineen vaikutuksesta (ekstruusiomuovaus) tai suurtaajuisen värähtelyn vaikutuksesta (värähtelyn muovaus) tahnan puristamiseksi tiettyyn muotoon ja suureen raakaelektrodin (aihion) tiheyteen.
(5) Leivonta.Raakaelektrodi asetetaan erityiseen paahtouuniin, ja metallurginen koksijauhe täytetään ja peitetään raakaelektrodilla.Sideaineen korkeassa lämpötilassa, noin 1250 ℃, valmistetaan pasutushiilielektrodi.
(6) Moitteeton.Elektrodituotteiden tiheyden ja mekaanisen lujuuden parantamiseksi paahtoelektrodi ladataan suurjännitelaitteistoon ja nestemäinen kastoaineasfaltti puristetaan elektrodin ilmareikään.Upotuksen jälkeen paahtaminen on suoritettava kerran.Tuotteen suorituskykyvaatimusten mukaan kyllästys ja toissijainen paahtaminen tulee joskus toistaa 23 kertaa.
(7) grafitointi.Paistettu hiilielektrodi ladataan grafitointiuuniin, peitettynä eristemateriaalilla.Käyttämällä suoran sähköistyksen lämmitysmenetelmää korkean lämpötilan tuottamiseksi, hiilielektrodi muunnetaan grafiittielektrodiksi, jolla on grafiittikiderakenne korkeassa lämpötilassa 2200-3000 ℃.
(8) koneistus.Käyttövaatimusten mukaan grafiittielektrodin aihiopinnan sorvaus, tasainen päätypinta ja ruuvinreiät liitoskäsittelyä varten sekä liitos liitäntää varten.
(9) Grafiittielektrodi on pakattava asianmukaisesti tarkastuksen jälkeen ja lähetettävä käyttäjälle.


Postitusaika: 01.06.2023