Analyysi ja ratkaisut grafiittielektrodiongelmiin teräksen valmistuksessa
Grafiittielektrodit ovat tärkeä osa teräksenvalmistusta. Prosessin aikana tapahtui erityisiä ongelmia, jotka haittaavat teräksen valmistuksen tehokkuutta. On tärkeää saada oikeat ohjeet grafiittielektrodiongelmien analysointiin teräksen valmistuksessa.
| tekijät | Elektrodin rikkoutuminen | Nänni katkeaminen | Löysääminen | Vihje Spalling | Pultin menetys | Hapetus | Kulutus |
| Vastaava ei-johde | ※ | ※ |
|
|
|
|
|
| Raskas romu vastuussa | ※ | ※ |
|
|
|
|
|
| Muuntajan kapasiteetti liian suuri | ※ | ※ |
| ※ | ※ | ※ | ※ |
| Vaiheen tasapaino | ※ | ※ |
| ※ | ※ |
| ※ |
| Vaiheen kierto |
| ※ | ※ |
|
|
|
|
| Liiallinen tärinä | ※ | ※ | ※ |
|
|
|
|
| Puristuspaine paljon korkea matala | ※ | ※ | ※ |
|
|
|
|
| kattoelektrodin pistorasian keskiötä ei ole kohdistettu elektrodin kanssa | ※ | ※ | ※ |
|
|
|
|
| Vettä suihkutettiin elektrodeille katon yläpuolella |
|
|
|
|
|
| □ |
| Romun esilämmitys |
|
|
|
|
|
| □ |
| Toisiojännite paljon korkea | ※ | ※ |
| ※ | ※ |
| ※ |
| Toisiovirta paljon korkea | ※ | ※ |
| ※ | ※ | ※ | ※ |
| Tehokerroin erittäin alhainen | ※ | ※ |
| ※ | ※ |
| ※ |
| Öljynkulutus todella korkea |
|
|
| ※ | ※ | ※ | ※ |
| Hapen kulutus paljon |
|
|
| ※ | ※ | ※ | ※ |
| Pitkä aikaero naputtelusta napautukseen |
|
|
|
|
| ※ | ※ |
| Elektrodin upotus |
|
|
|
| ※ |
| ※ |
| Likainen liitos |
| ※ | ※ |
|
|
|
|
| Huonosti huollettu nostotulppa ja kiristystyökalu |
| ※ | ※ |
|
| ※ |
|
| Riittämätön liitoksen kiristys |
| ※ | ※ |
|
| ※ |
|
Huomautus: □---Parempi elektrodin suorituskyky;※---Heikentynyt elektrodin suorituskyky.
Kattava opastus grafiittielektrodiongelmien analysointiin ja ratkaisemiseen ei ainoastaan paranna teräksen valmistuksen tehokkuutta, vaan lisää myös tuottavuutta ja kannattavuutta.
Grafiittielektrodin suositeltu vääntömomenttitaulukko
| Elektrodin halkaisija | Vääntömomentti | Elektrodin halkaisija | Vääntömomentti | ||||
| tuumaa | mm | ft-lbs | N·m | tuumaa | mm | ft-lbs | N·m |
| 12 | 300 | 480 | 650 | 20 | 500 | 1850 | 2500 |
| 14 | 350 | 630 | 850 | 22 | 550 | 2570 | 3500 |
| 16 | 400 | 810 | 1100 | 24 | 600 | 2940 | 4000 |
| 18 | 450 | 1100 | 1500 | 28 | 700 | 4410 | 6000 |
| Huomautus: Kun kytket kaksi elektrodin napaa, vältä elektrodin ylipainetta ja aiheuta huonoja vaikutuksia. Katso yllä olevan taulukon nimellismomenttia. | |||||||
Postitusaika: 1.5.2023