Grafiittielektrodien erinomaisen suorituskyvyn, mukaan lukien korkea johtavuus, korkea lämpöshokin ja kemiallisen korroosionkestävyys sekä vähäinen epäpuhtaus, ansiosta grafiittielektrodilla on keskeinen rooli EAF-teräksen valmistuksessa nykyaikaisessa terästeollisuudessa ja metallurgiassa tehokkuuden parantamista, kustannusten alentamista ja edistämistä varten. kestävyys.
Mikä on grafiittielektrodi?
GRAFIITTIELEKTRODIT ovat parasta sähköä johtavaa materiaalia valokaariuunissa ja sulatusuunissa. Ne tuotetaan korkealaatuisella neulakoksilla sekoittamalla, muovattavalla, leivotulla ja grafitointiprosessilla valmiin tuotteen muodostamiseksi. GRAFIITTIELEKTRODIT soveltuvat hyvin käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa ja ympäristöissä. kestää äärimmäistä lämpöä hajoamatta. Se on tällä hetkellä ainoa saatavilla oleva tuote, jolla on korkea sähkönjohtavuus ja kyky kestää erittäin korkeaa lämpöä vaativassa ympäristössä.
Tämä ominaisuus vähentää energiahäviöitä ja parantaa koko sulatusprosessin tehokkuutta, mikä vähentää energiankulutusta ja alentaa tuotantokustannuksia.
Grafiittielektrodin ainutlaatuiset ominaisuudet
GRAFIITTIELEKTRODI on ihanteellinen käytettäväksi valokaariuuneissa ja muissa teollisissa sovelluksissa. Ainutlaatuiset ominaisuudet varmistavat, että grafiittielektrodi kestää korkeita lämpötiloja, jopa 3000°C ja paineita sähkökaariuunissa (EAF).
- Korkea lämmönjohtavuus- Grafiittielektrodien lämmönjohtavuus on erinomainen, minkä ansiosta ne kestävät korkeita lämpötiloja ja paineita sulamisprosessin aikana.
- Matala sähkövastus- Grafiittielektrodien alhainen sähkövastus helpottaa sähköenergian virtausta valokaariuuneissa.
- Korkea mekaaninen lujuus- Grafiittielektrodit on suunniteltu kestämään korkeita lämpötiloja ja paineita sähkökaariuuneissa.
- Erinomainen kemikaalinkestävyys- Grafiitti on erittäin inertti materiaali, joka kestää useimpia kemikaaleja ja syövyttäviä aineita.Grafiittielektrodit ovat ihanteellisia käytettäväksi vaativissa teollisuusympäristöissä, joissa muut materiaalit voivat pettää kemiallisen hyökkäyksen vuoksi.
Grafiittielektrodeja ei käytetä vain laajasti valokaariuuneissa, vaan niitä käytetään myös piimetallin, keltaisen fosforin ja muiden ei-rautametallien, happojen, alkalien ja muiden kemikaalien, syövyttävissä ympäristöissä.
Grafiittielektrodit luokitellaan kolmeen luokkaan niiden fysikaalisten ominaisuuksien, spesifikaatioiden ja eri sovellusten perusteella, jotka liittyvät sähköuunin tehoon, muuntajan tehokuormitukseen.Yleisimmin käytetyt grafiittielektrodit ovat Ultra-high power (UHP), High power (HP) ja Regular power (RP).
UHP-grafiittielektrodeissa on korkea lämmönjohtavuus ja alhainen sähkövastus, niitä käytetään erityisesti erittäin suuritehoisiin valokaariuuniin (EAF) jalostetun teräksen tai erikoisteräksen sulattamiseen. UHP-grafiittielektrodi sopii sähköuunin kapasiteettiin 500 ~ 1200 kV / A per tonni.
HP Graphite Electrode on paras sähköä johtava materiaali valokaariuunissa ja sulatusuunissa, se toimii kantajana virran syöttämisessä uuniin. HP:n grafiittielektrodia käytetään tavallisesti tehokkaampiin valokaariuuniin (EAF), joiden kapasiteetti on noin 400 kV/A per tonni.
RP-grafiittielektrodia käytetään laajalti tavallisissa sähköuuneissa, joiden kapasiteetti on noin 300 kV/A per tonni tai vähemmän. RP-laadulla on alhaisin lämmönjohtavuus ja mekaaninen lujuus verrattuna UHP-grafiittielektrodiin ja HP-grafiittielektrodiin. RP-grafiittielektrodit ovat sopivampia. alempilaatuisten metallien tuotantoon, kuten teräksen valmistukseen, piin jalostukseen, keltaisen fosforin jalostukseen ja lasiteollisuudelle.
Vaihtoehtoisten virtalähteiden kysynnän kasvaessa grafiittielektrodilla on myös tärkeä rooli polttokennojen kehityksessä.
Grafiittielektrodilla on laaja valikoima sovelluksia eri teollisuudenaloilla.Jotkut grafiittielektrodin ensisijaisista sovelluksista ovat;
Sähkökaariuuni (EAF) teräksen valmistuksessa
Grafiittielektrodien käyttö EAF-teräksen valmistuksessa on avaintekijä nykyaikaisessa terästuotannossa.Grafiittielektrodit toimivat johtimina sähkön syöttämisessä uuniin, mikä puolestaan tuottaa lämpöä teräksen sulattamiseksi. EAF-prosessi vaatii korkeita lämpötiloja romun sulattamiseksi, grafiittielektrodit kestävät korkeita lämpötiloja menettämättä rakenteellista eheyttään. keskittyy edelleen kestäviin ja tehokkaisiin tuotantomenetelmiin, grafiittielektrodilla on jatkossakin keskeinen rooli EAF-teräksen valmistuksessa.
Kauhauuni (LF)
Senkkauunit (LF:t) ovat tärkeitä osia teräksenvalmistusprosessissa. Grafiittielektrodeja käytetään senkkauuniteollisuudessa tarjoamaan korkein sähkövirta ja korkea lämpötila koko prosessin ajan.Grafiittielektrodeissa on erinomaiset ominaisuudet, kuten korkea johtavuus, lämpöshokin ja kemiallisen korroosionkestävyys sekä pitkä käyttöikä. Ne ovat ihanteellinen valinta senkkauuniin (LF). Käyttämällä grafiittielektrodeja senkkauunien käyttäjät voivat saavuttaa suuremman tehokkuuden ja tuottavuuden ja kustannustehokkuus säilyttäen samalla alan vaatimat korkeat laatustandardit.
Upotettu sähköuuni (SEF)
Grafiittielektrodeja käytetään laajalti upotetussa sähköuunissa, ja se on tärkeä elementti monien metallien ja materiaalien, kuten keltaisen fosforin, puhtaan piin, tuotannossa.Grafiittielektrodeissa on erinomainen ominaisuus, kuten korkea sähkönjohtavuus, korkea lämpöshokkien kestävyys ja alhainen lämpölaajenemiskerroin.Nämä ominaisuudet tekevät grafiittielektrodista ihanteellisen käytettäväksi upotetuissa sähköuuneissa, joissa äärimmäiset lämpötilat ja ankarat olosuhteet ovat normaaleja.
Grafiittielektrodit ovat keskeisiä komponentteja sähkökaariuunien (EAF) teräksenvalmistusprosessissa. Grafiittielektrodin kulutus on kriittinen kustannustekijä terästuotannossa. Kuinka valita oikea laatu ja koko grafiittielektrodille, on useita tekijöitä, jotka on otettava huomioon kaikissa sovelluksissa.
- Terästyyppi ja laatu
- Poltin- ja happiharjoitus
- Tehotaso
- Nykyinen taso
- Uunin suunnittelu ja kapasiteetti
- Latausmateriaali
- Grafiittielektrodien tavoitekulutus
Oikean grafiittielektrodin valitseminen uuniin on ratkaisevan tärkeää optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi, energiankulutuksen minimoimiseksi ja ylläpitokustannusten vähentämiseksi.
Kaavio suositeltavista yhteensovituksista sähköuuniin elektrodilla
| Uunin kapasiteetti (t) | Sisähalkaisija (m) | Muuntajan kapasiteetti (MVA) | Grafiittielektrodin halkaisija (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |