Grafiittielektrodien valmistajat Kiinassa HP500 teräsvalokaariuunien valmistukseen
Tekninen parametri
Parametri | Osa | Yksikkö | HP 500mm (20”) tiedot |
Nimellinen halkaisija | Elektrodi | mm (tuumaa) | 500 |
Max halkaisija | mm | 511 | |
Min halkaisija | mm | 505 | |
Nimellispituus | mm | 1800/2400 | |
Maksimi pituus | mm | 1900/2500 | |
Min pituus | mm | 1700/2300 | |
Nykyinen tiheys | KA/cm2 | 15-24 | |
Nykyinen kantokyky | A | 30 000-48 000 | |
Erityinen vastus | Elektrodi | μΩm | 5.2-6.5 |
Nänni | 3,5-4,5 | ||
Taivutusvoima | Elektrodi | Mpa | ≥11,0 |
Nänni | ≥22,0 | ||
Youngin Modulus | Elektrodi | Gpa | ≤12,0 |
Nänni | ≤15,0 | ||
Bulkkitiheys | Elektrodi | g/cm3 | 1,68-1,72 |
Nänni | 1,78-1,84 | ||
CTE | Elektrodi | ×10-6/℃ | ≤2,0 |
Nänni | ≤1,8 | ||
Tuhkasisältö | Elektrodi | % | ≤0,2 |
Nänni | ≤0,2 |
HUOMAA: Mitä tahansa erityisiä mittavaatimuksia voidaan tarjota.
Laajalti käytössä teollisuudessa
- Valokaariuunien teräksen valmistukseen
- Keltaiseen fosforiuuniin
- Levitä teollisuuspiiuuniin tai kuparin sulatukseen.
- Levitä Refine teräkseen senkkauuneissa ja muissa sulatusprosesseissa
Kuinka valita sopiva grafiittielektrodi
Oikean grafiittielektrodin valinnassa on otettava huomioon useita tekijöitä.
- Ensinnäkin elektrodin laatu on kriittinen.Laadukkaalla elektrodilla on yhtenäisempi rakenne, mikä tarkoittaa, että se on vähemmän altis murtumiselle ja roiskeille.
- Toiseksi elektrodin koko on valittava EAF:n tehon perusteella, suuremmat uunit vaativat suurempia elektrodeja.
- Kolmanneksi elektrodin tyyppi on valittava teräslaadun, toimintaparametrien ja uunin rakenteen perusteella.Esimerkiksi UHP (Ultra High Power) -elektrodi sopii paremmin suuritehoisiin uuneihin, kun taas HP (High Power) -elektrodi sopii keskitehoisiin uuneihin.
Gufan-grafiittielektrodin nimellishalkaisija ja pituus
Nimellinen halkaisija | Todellinen halkaisija | Nimellispituus | Toleranssi | |||
mm | tuumaa | Max (mm) | Min(mm) | mm | tuuma | mm |
75 | 3 | 77 | 74 | 1000 | 40 | +50/-75 |
100 | 4 | 102 | 99 | 1200 | 48 | +50/-75 |
150 | 6 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
200 | 8 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
225 | 9 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
250 | 10 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
300 | 12 | 307 | 303 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
350 | 14 | 357 | 353 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
400 | 16 | 408 | 404 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
450 | 18 | 459 | 455 | 1800/2400 | 72/96 | ±100 |
500 | 20 | 510 | 506 | 1800/2400 | 72/96 | ±100 |
550 | 22 | 562 | 556 | 1800/2400 | 72/96 | ±100 |
600 | 24 | 613 | 607 | 2200/2700 | 88/106 | ±100 |
650 | 26 | 663 | 659 | 2200/2700 | 88/106 | ±100 |
700 | 28 | 714 | 710 | 2200/2700 | 88/106 | ±100 |
Pintalaatuinen viivain
1. Vikoja tai reikiä ei saa olla enempää kuin kaksi osaa grafiittielektrodin pinnalla, eikä vikojen tai reikien koko saa ylittää alla mainitun taulukon tietoja.
2. Elektrodin pinnalla ei ole poikittaista halkeamaa. Pitkittäishalkeaman pituuden tulee olla enintään 5 % grafiittielektrodin kehästä, leveyden tulee olla 0,3–1,0 mm. Pituussuuntaisten halkeamien tietojen tulee olla alle 0,3 mm. olla mitätön
3. Grafiittielektrodin pinnalla olevan karkean pisteen (mustan) alueen leveyden tulee olla vähintään 1/10 grafiittielektrodin kehästä ja karkean pisteen (mustan) alueen pituuden yli 1/3 grafiittielektrodin pituudesta ei ole sallittua.
Grafiittielektrodikaavion pintavikatiedot
Nimellinen halkaisija | Vikatiedot (mm) | ||
mm | tuumaa | Halkaisija (mm) | Syvyys (mm) |
300-400 | 12-16 | 20-40 | 5–10 |
450-700 | 18-24 | 30-50 | 10-15 |