Grafiittielektrodien käyttö korundin raffinointiin sähkökaariuunien pienihalkaisijaiset uunielektrodit
Tekninen parametri
Kaavio 1: Tekniset parametrit halkaisijaltaan pienelle grafiittielektrodille
| Halkaisija | Osa | Resistanssi | Taivutusvoima | Nuori Modulus | Tiheys | CTE | Tuhka | |
| tuuma | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | Elektrodi | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Nänni | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 4 | 100 | Elektrodi | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Nänni | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 6 | 150 | Elektrodi | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Nänni | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 8 | 200 | Elektrodi | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Nänni | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 9 | 225 | Elektrodi | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Nänni | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 10 | 250 | Elektrodi | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Nänni | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
Kaavio 2: Pienihalkaisijaisen grafiittielektrodin nykyinen kantokyky
| Halkaisija | Nykyinen kuormitus | Nykyinen tiheys | Halkaisija | Nykyinen kuormitus | Nykyinen tiheys | ||
| tuuma | mm | A | Olen2 | tuuma | mm | A | Olen2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Kaavio 3: Grafiittielektrodin koko ja toleranssi halkaisijaltaan pienelle grafiittielektrodille
| Nimellinen halkaisija | Todellinen halkaisija (mm) | Nimellispituus | Toleranssi | |||
| tuuma | mm | Max. | Min. | mm | tuuma | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Pääsovellus
- Kalsiumkarbidin sulatus
- Carborundumin tuotanto
- Korundin jalostus
- Harvinaisten metallien sulatus
- Tulenkestävä ferropiin kasvi
RP-grafiittielektrodien tuotantoprosessi
Gufanin edut
1. Valmistettu korkealaatuisista grafiittimateriaaleista, halkaisijaltaan pieni grafiittielektrodimme on rakennettu kestämään äärimmäisiä lämpötiloja ja tarjoamaan erinomaisen sähkönjohtavuuden.Tämä varmistaa vakaan ja tehokkaan sulatusprosessin, mikä johtaa erinomaiseen tuotteiden laatuun ja pienempään energiankulutukseen.
2. Näiden elektrodien pieni koko mahdollistaa sulatusprosessin tarkemman hallinnan, joten ne sopivat täydellisesti sovelluksiin, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja hienosäädettyjä tuloksia.Olitpa sitten metalliseosten tuotannossa tai metallien jalostuksessa, elektrodimme auttavat sinua saavuttamaan halutun lopputuloksen vertaansa vailla olevalla tarkkuudella.
3. Pienen halkaisijan omaavat grafiittielektrodimme soveltuvat useille eri aloille, mukaan lukien teräksen valmistus, kemiallinen käsittely ja metallin valu.Riippumatta toimintasi koosta, elektrodimme voidaan räätälöidä vastaamaan erityisvaatimuksiasi.
4. Teräksen valmistuksessa halkaisijaltaan pienikokoisia grafiittielektrodejamme hyödynnetään valokaariuuneissa, joissa niillä on keskeinen rooli korkealaatuisen teräksen valmistuksessa.Niiden pieni koko mahdollistaa sulatusprosessin tarkan hallinnan, mikä varmistaa tasaisen tuloksen ja minimoi jätteen.
5. Kemiallisessa käsittelyssä elektrodimme ovat välttämättömiä kalsiumkarbidin tuotannossa ja karborundumin jalostuksessa.Nämä prosessit vaativat tarkkaa lämpötilan säätöä, jonka elektrodimme tarjoavat äärimmäisen tarkasti.
6. Metallivalussa halkaisijaltaan pienikokoisia grafiittielektrodejamme käytetään harvinaisten metallien ja ferropii-tehtaiden sulatuksessa.Grafiitin ylivoimainen johtavuus mahdollistaa metallien tehokkaan sulatuksen, mikä johtaa nopeampiin tuotantosykleihin ja korkeampaan kokonaistuottavuuteen.